走进华盛联赢的智能化生产车间，自动化产线高速有序运转，碳素原料经过粉碎、分级、包覆、石墨化等一系列精密工序，正源源不断产出高性能石墨负极材料。目前，该项目一期产品已广泛应用于储能、消费电子、电动工具及低速电动出行等领域。“目前一期项目月产能1000吨以上，仍处于爬坡阶段，计划于今年第三季度接近设计产能，届时将达到每月3000吨。二期将布局新型硅碳、单壁碳纳米管等新型高比能、高倍率锂电池相关材料。”该公司总经理沈刚介绍。

沈刚提及的新型硅碳负极材料，相较传统石墨负极优势显著，理论能量密度是石墨负极的5至6倍，可大幅提升单体电芯容量，兼具快速充放电能力，有效破解续航焦虑与充电等待等问题，为高端动力电池领域提供关键材料支撑。硅碳负极的性能突破，离不开该企业在研发端的持续深耕。华盛联赢与武汉大学、苏州大学开展校企合作，成功开发出材料表界面修饰改性、熔盐活化等核心技术，并已自主组建研发团队，重点攻克硅碳负极及单壁碳纳米管项目的核心难题。目前，相关项目已完成中试，计划于今年内完成年产能1000吨的新型硅碳负极项目设备安装工作。