近期，总投资超10亿元的采纳股份高端医疗器械智造总部项目在江阴市华士镇竣工投产。走进这座刚刚投产的工厂，这里没有密集的操作工位，没有穿梭的物料推车，一切都在“无人”的状态下高效运转。“在一套由数据驱动、机器执行、云端监控的智能生态系统下，物料可以实现自己走路，货物自己上架，生产流程自己会说话，生产的每一支注射器都全程可追溯。”企业总经理助理问闻说。

包括采纳股份在内，一批智慧新工厂在江阴加速落地、集群崛起，成为推动新型工业化的核心力量。从江阴工信部门获悉，自国家工信部等六部门启动智能工厂梯度培育行动以来，江阴市共有43家企业被江苏省评为先进级智能工厂。“从‘制造’到‘智造’，一字之变，背后是江阴对制造业高质量发展的坚定实践。”江阴市工信局相关人士说，以省级先进级智能工厂为标杆，智慧工厂正在江阴各行业多点开花。

近期投产的徐霞客镇西树巧克力项目是江阴的又一座“智慧”新标杆。这里，21条智能生产线全速运转，每年节省原料成本100多万元。“产品的计量不能少只能多，以往一公斤巧克力酱，人工投料要多放10g左右，现在通过智能化可精确到仅多放0.1g-0.3g。”企业总经理宋怀军说，甜蜜升级的背后，是效率与效益的双重提升，“月产值从3600万元提升至5000万元，员工却从50名减少到了15人。”

江阴传统制造业也有一批“智慧工厂”在“上新”。江南模塑打造的数智融合汽车零部件智慧工厂，成功入选省先进级智能工厂名单，该工厂深度集成自动化生产线与数据驱动管控系统，实现了生产、管控、运维全流程智能化；盈润纺织新引进了融合粗纱、细纱、络筒三道工序于一体的涡流纺纱机，生产效率是传统气流纺的5倍、环锭纺的20倍，昔日5到6天的纺纱周期缩短至当天出成品……

智慧工厂的升级还为“江阴制造”筑起了安全防线。位于徐霞客镇的新仁铝箔生产车间内，一卷卷沉甸甸的铝材早已告别人工搬运的旧模式，一辆辆机器人“子母车”沿着预设轨道精准停靠、自动装卸，在中央控制系统的指挥下高效流转。企业相关负责人介绍，这套中央控制系统就像是“指挥官”，能综合生产节拍、安全间距等多重参数，自主优化路径，“它不仅实现了20台机组间的高效协同，更从源头上将传统人工作业中常见的挤压、碰撞等风险扼杀在萌芽状态，把物流环节的安全隐患降至最低。”